На всех этапах переработки и добычи нефтепродуктов используется резервуарное оборудование. Емкости различных конфигураций монтируют на месторождениях, транзитных станциях по перекачиванию сырья, на заводах и предприятиях нефтехимической промышленности. Для гарантии безопасности нужно корректного определить тип и подобрать конструкцию резервуара с учетом свойств содержимого, а также обеспечить соблюдение правил эксплуатации.
Обустройство оснований, обвалование
Даже минимальные смещения песчаной подушки, на которой размещены наземные заполненные резервуары, приводят к аварийному разливу. Усадка основания провоцирует обрыв патрубков приема и раздачи, приводит к выходу из строя регулирующих фланцев. Кроме этого, происходят и отклонения от вертикального монтажа емкостей, что в свою очередь, делает невозможным безошибочный замер хранимого сырья.
Минимизирует обозначенные риски проведение следующих мероприятий:
- Отвод воды
- Проверка днища
- Аккуратная промывка
Ливневые и талые снеговые воды представляют угрозу для основания. Чтобы избежать размыва, обустраивают систему водоотвода. Внутри обвалований сооружают уклоны с углом наклона в сторону канализационных устройств или трубопроводов. Для перехода через насыпи строят лестницы с достаточной шириной прохода. Их количество рассчитывается в соответствии с числом и спецификой размещения резервуаров на объекте. Между переходами и установленными на емкостях лестницами должны присутствовать пешеходные дорожки с плотным твердым покрытием.
Размывается песочное основание и под влиянием течи, образовавшейся на днище при зачистке. С целью проверки герметичности ежегодно проводят нивелировку окраску в нескольких точках.
При помывке не допускают попадания воды в обвалования. Если же ситуация произошла, и обвалования разрушились, принимают срочные меры по их восстановлению.
Уход за корпусом
До полного оснащения технологичным оборудованием резервуары запрещено вводить в эксплуатацию. На них должны быть установлены все гарнитуры, арматура и прочие части, предусмотренные проектной документацией или стандартами. Это сигнализаторы, отсекающие коренные задвижки, средства отбора проб, световые люки, противомолниевая защита, датчики температур, монтажные лазы, вентиляционные патрубки с огневыми предохранителями и пр.
Также правила предписывают регулярное проведение осмотров днища, стенок, крышки, корпуса, с последующей фиксацией результатов мониторинга в журнале. Это позволяет обнаружить перекосы, расхождения швов и прочие неисправности. Выявленные дефекты требуют устранения. Резервуары опорожняют и отправляют в ремонтный цех, чтобы в будущем не допустить утечки и изменения качества хранимых нефтепродуктов. В зимний сезон к осмотрам добавляется расчистка лестниц и перил на резервуарах от снега, наледи. Их нельзя загромождать и летом, поскольку это препятствует свободному и безопасному доступу.
Чтобы защитить корпус от негативного воздействия среды, осуществляют комплексный уход за внешними стенками. Перед покраской стенки и крышки до металлического блеска полируют, удаляя загрязнения, жирные пятна и пыль, а затем обезжиривают, и наносят красящий состав. Минимальные потери нефтепродуктов отмечают при окрашивании стенок в светлые оттенки, а также при нанесении на наружную поверхность емкость отражающей алюминиевой краски.
Следование правилам эксплуатации позволяет сохранить целостность и функциональность основных конструктивных элементов резервуаров, дополнительных элементов – люков, крышек, лестниц, перил, а также дыхательной и защитной арматуры.
